立式生物质颗粒燃烧机基本工作原理是：生物质颗粒燃料经自动上料系统进入高温裂解半气化燃烧室，而气化剂则从炉子的下部供入，在高温裂解气化燃烧室中迅速发生高温裂解反应产生高温燃气。该过程中产生“显热"和中间产物H2、CH4、CnHm、CO等可燃成份;通过燃气喷嘴直接进入氧气充足的高温燃烧室*燃烧，放出“潜热"。

　　为了保证立式生物质颗粒燃烧机安全、正常运行，需要按照如下操作方法进行操作：

　　一）启动：

　　1、 燃烧机启动前，清理炉桥积碳，清理炉底积碳，添加颗粒燃料，关闭料箱盖，打开隔料阀；

　　2、 打开使用设备电源，检查电路、水管是否正常，检查冷却水池是否够水。开启燃烧机冷却水进出水阀，并确认高温燃烧室夹层冷却水注满；

　　3、 将送风档位调至较小，投入适量底料，正式点火启动，轻开炉门适当送风，关上炉门，启动送料系统，逐渐调加送风档位到适量。送料速度及送风量应逐渐增加，不宜加速太快，应有2-3分钟时间，以便炉膛温度正常上升。

　　二）运行：

　　1、 送料速度以15-30为常规用量，快不超过50HZ，慢不能低于15运转，风量配置为中高档位；生产线传热系统通风良好的情况下送料速度可适当加快，风量可配高档位，但应随时观测烟囱排气情况，以无烟尘排放为确定送料速度的标准；

　　2、 不定时观测水温变化，调整排水量，做到安全、节约；

　　3、 根据用户原料消耗量规律适当添加燃料，保证设备正常运行；

　　4、 根据产品耗能量的变化调整保温阶段的间歇送料量；

　　5、 炉膛燃烧时严禁打开上、下炉门。

　　三）停炉：

　　1、 提前15分钟停止送料，风机保持运行。（在控制面板上已设置）关闭隔料阀；

　　2、 关闭电源，停风机，轻开上下两个炉门，保持适量自然风，以尽量减少炉膛积碳。

　　然而立式生物质颗粒燃烧机在操作过程中,不可因生产产量增大,而放料过猛.当生物质燃烧器的生物质燃料用量增加时,易导致降低生物质燃烧器的效率的出现,针对生物质燃烧机效率降低的情况:

　　1、检查活口是否堵塞。

　　2、用户可对设备进行调试，地风过小，二次风过小，二次风过大，底风不均匀。

　　3、检查生物质燃烧机是否引风过大。